產(chǎn)品質(zhì)量控制

    公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。該體系涵蓋了從原材料采購、生產(chǎn)、檢驗到銷售全過程的質(zhì)量控制。公司采用嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。包括制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、明確崗位職責(zé)、進行原材料和過程檢驗、以及實施成品檢驗等。

質(zhì)量檢驗與測試

公司設(shè)立質(zhì)量檢驗部門，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗和測試。包括外觀、尺寸、性能等各方面的檢測。對于關(guān)鍵工序和特殊過程，進行嚴(yán)格的監(jiān)控和記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

不合格品控制

對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品，公司制定了嚴(yán)格的不合格品控制

流程。對不合格品進行標(biāo)識、隔離和處置，防止其流入市場。同時，

對不合格品進行原因分析，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問題再

次發(fā)生。

糾正與預(yù)防措施

針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，公司采取糾正措施，確保問題得

到及時解決。同時，通過分析問題原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防

止類似問題再次發(fā)生。

質(zhì)量記錄管理

公司建立了完善的質(zhì)量記錄管理制度，對產(chǎn)品質(zhì)量信息進行記錄和

保存。這些記錄包括原材料檢驗記錄、生產(chǎn)過程記錄、成品檢驗記

錄等，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供了有力支持。

培訓(xùn)與意識提升

公司重視員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，通過定期舉辦質(zhì)量知識培訓(xùn)活動，提高員工對質(zhì)量的認(rèn)識和重視程度。同時，鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進活動，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

持續(xù)改進與優(yōu)化

公司致力于持續(xù)改進和優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，通過收集客戶反饋和市場信息，對產(chǎn)品進行不斷改進和提高。同時，關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢和技術(shù)創(chuàng)新，引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。

每臺設(shè)備在出貨前，均會經(jīng)過多道工序的檢驗，嚴(yán)格按照內(nèi)部質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，不敢有絲毫懈怠，全力保證宇能出品的每一臺產(chǎn)品高品質(zhì)順利交付，滿足客戶項目生產(chǎn)需求。